En sectores industriales donde la precisión y el control de las uniones atornilladas son esenciales, a menudo surge una pregunta: ¿se pueden apretar tornillos y pernos sin utilizar una llave dinamométrica? Para responder a esta pregunta, es necesario observar el desarrollo histórico del apriete controlado.

Durante la primera mitad del siglo XX, con el auge de la industrialización y la producción en masa, se desarrollaron y perfeccionaron técnicas y herramientas para el apriete de uniones. La precisión no se consideraba una prioridad y los métodos de apriete solían ser más artesanales y rudimentarios, dependiendo en gran medida de la habilidad y experiencia del operario.

Esto provocaba una amplia variabilidad en los resultados obtenidos y hacía difícil lograr una uniformidad en el apriete.  Sin embargo, a partir de la segunda mitad del siglo XX, las llaves dinamométricas y otros dispositivos de apriete controlado comenzaron a ser más y más utilizados en diversas industrias, incluyendo la automotriz, la aeroespacial, la construcción y la fabricación de bienes y equipos, dado el surgimiento de estructuras y maquinarias cada vez más complejas.

¿Existe una alternativa a las llaves dinamométricas?

Hoy en día, gracias a las tecnologías Smart Bolting, podemos asegurar que es posible realizar un apriete controlado con herramientas más avanzadas que las llaves dinamométricas. El Smart Bolting representa una revolución en la gestión y el control del apriete, combinando software, hardware y herramientas inteligentes de apriete controlado para proporcionar una solución completa.

En esencia, Smart Bolting busca garantizar la precisión, la trazabilidad y el control remoto del proceso de apriete, de manera que las empresas puedan monitorear y verificar el resultado de cada operación de apriete. También sirve para asegurar el cumplimiento de las especificaciones técnicas y los estándares de calidad. Además, los sistemas de Smart Bolting eliminan la posibilidad de error humano y proporcionan datos precisos para cálculos de optimización y análisis posteriores, gracias al registro avanzado de las operaciones de apriete que permiten realizar.

Con BoltPilot se puede operar sin llave dinamométrica y reducir el error humano

En este contexto, Texas Controls presenta su herramienta de gestión integral BoltPilot como la primera solución de Smart Bolting. BoltPilot es un sistema de control integrado que incluye software, dispositivos hardware y diferentes herramientas de apriete, como tensionadores y llaves hidráulicas, eléctricas o de batería.

BoltPilot es perfecto para optimizar los procesos de apriete de uniones atornilladas en una amplia variedad de industrias, que van desde la generación de energía hasta la industria petroquímica o la construcción de ingeniería civil. Con BoltPilot, las empresas pueden digitalizar y optimizar sus operaciones de apriete, mejorar la seguridad, la eficiencia y la fiabilidad de sus equipos y estructuras y maximizar la seguridad de sus operarios.